구동 도구 홀더는 선반 중심의 구동 도구 포탑에 설치되는 "구동 헤드" 라고도하며 드릴 비트, 밀링 커터 및 탭을 저장할 수 있습니다. 구동 된 공구 터렛 모터의 구동 아래에서 회전하고 공구 회전을 구동하며 밀링, 드릴링을 수행 할 수 있습니다. 선회 후 공작물에 대한 태핑 프로세스가 완료됩니다.
현대 공장 부품의 가공이 점점 복잡해지면서 정밀 등급의 가공 효율이 주요 공장의 최우선 과제가되었습니다. 그러나 선반구동 도구 홀더다축, 고속 및 고효율의 성능이 있습니다. 베어링 및 변속기 샤프트를 따라 회전하는 한 고속과 정확도로 동일한 기계에서 복잡한 부품을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 최대 토크는 150Nm 에 도달 할 수 있으며 최대 속도는 15,000r.p. m에 도달 할 수 있습니다. 이것은 오퍼레이터가 선반을 변경하는 시간을 감소시킨다.
가공 외에도 주요 장점 중 하나는 시스템 강성이 우수한 통합 구조를 사용하는 것입니다. 측면 드릴링, 리밍 및 스레드 처리와 같은 프로세스를 수행하는 동안 다른 항목의 치수 정확도, 모양 정확도, 윤곽 및 기하학적 요소 위치 정확도, 그래서 그것은 "단단하면서도 유연한" 것으로 묘사 될 수 있습니다. 이것은 운영자의 검사 오류를 방지합니다. 공구 홀더의 이중 가이드 레일 설계로 인해 작동 중에 비교적 높은 수준의 정확성과 안정성을 유지할 수 있습니다.
선반 구동 공구 홀더는 선회, 드릴링 및 태핑을 수행 할뿐만 아니라 측면, 역 및 윤곽 절단을 수행 할 수 있습니다. 심지어 끝 절단을 수행하고 고속을 유지할 수 있습니다. 또한, 하나의 공구 홀더는 다수의 용도를 갖는 하나의 기계의 개념을 따르는 공작물의 모든 처리 단계를 완료할 수 있다. 따라서 모든 가공 공장에 없어서는 안될 도구가되었습니다.
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