현대 가공 분야에서 CNC 공구 홀더의 정확성은 가공의 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 올바른 CNC 공구 홀더를 선택하는 것은 가공 정밀도를 향상시키는 데 중요합니다. 오늘, 귀하의 선택에 대한 전문적인 참조 의견을 제공하여 정확성 측면에서 다양한 유형의 CNC 공구 홀더의 성능을 조사해 봅시다.
의 정확성CNC 공구 홀더공구의 런아웃 양을 직접 결정하여 가공 정확도와 표면 품질에 영향을줍니다. 고정밀 CNC 공구 홀더는 가공 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 공구 수명을 연장하고 진동 및 소음을 줄이며 가공 효율을 향상시킵니다. 항공 우주 및 의료 장치와 같은 정밀 가공 분야에서 CNC 공구 홀더에 대한 정확성 요구 사항은 매우 엄격하며 일반적으로 0.003mm 내에서 런아웃 정확도를 제어해야합니다.
다양한 유형의 CNC 공구 홀더 중에서 열 수축 공구 홀더는 우수한 정확도 성능으로 두드러집니다. 열 수축 도구 홀더는 금속의 열 팽창 및 수축 원리를 사용합니다. 공구 홀더를 가열하여 확장 한 다음 냉각하여 공구 주위를 단단히 감싸면 매우 높은 클램핑 정확도와 강성을 얻을 수 있습니다.
열 수축 공구 홀더의 런아웃 정확도는 일반적으로 0.003mm 이상에 도달 할 수 있으며 기존의 기계적 클램핑 방법보다 훨씬 우수합니다.
열수축 도구 홀더고속 회전 중 공구 안정성을 보장하는 뛰어난 동축 성을 보여줍니다.
복잡한 기계 구조가 없기 때문에 열 수축 공구 홀더는 동적 균형 성능이 뛰어나므로 고속 가공에 적합합니다.
유압 홀더는 유압 원리를 통해 공구 클램핑을 달성하는 또 다른 고정밀 옵션입니다. 유압 홀더의 정확도는 열 수축 도구 홀더에 이어 두 번째이지만 더 큰 다양성과 편의성을 제공합니다.
유압 홀더는 일반적으로 약 0.005 mm의 런아웃 정확도를 가지며, 이는 대부분의 기계적 클램핑 방법보다 우수합니다.
유압 홀더는 우수한 진동 감쇠 특성을 가지고있어 가공 공정 진동을 효과적으로 줄입니다.
열 수축 공구 홀더와 비교하여 유압 홀더는 공구 교체가 빈번한 시나리오에 적합한 공구 변경을 더 쉽게 제공합니다.
정밀 콜렛 (ER collet) 은 널리 사용되는 CNC 공구 홀더 유형입니다. 정확도는 열 수축 및 유압 홀더보다 약간 낮지 만 정밀 콜렛은 다양성과 비용 효율성으로 인해 다양한 가공 시나리오에서 여전히 중요합니다.
고품질 정밀 콜렛은 0.008mm ~ 0.015mm 범위의 런아웃 정확도를 달성 할 수 있습니다.
정밀 콜렛은 다양한 직경의 도구를 클램핑 할 수있는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
열 수축 및 유압 홀더에 비해 정밀 콜렛은 비용 효율적이어서 중소 가공 기업에 이상적인 선택입니다.
통합 스핀들 공구 홀더는 공구 홀더와 스핀들을 하나의 유닛으로 결합한 새로운 고정밀 솔루션입니다. 이 디자인은 전통적인 공구 홀더와 스핀들 사이의 인터페이스를 제거하여 매우 높은 정밀도와 강성을 달성합니다.
통합 스핀들 공구 홀더는 0.001mm 이상의 런아웃 정확도를 달성 할 수있어 가장 높은 정밀 솔루션 중 하나입니다.
추가 인터페이스를 제거함으로써 통합 스핀들 도구 홀더는 뛰어난 강성과 안정성을 제공합니다.
이 설계는 금형 가공 및 정밀 부품 제조와 같은 고속, 고정밀 가공 요구 사항에 특히 적합합니다.
위의 분석을 바탕으로 정확성 측면에서 열 수축 공구 홀더, 유압 홀더 및 통합 스핀들 공구 홀더가 우수한 성능을 발휘한다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 가장 적합한 CNC 공구 홀더를 선택하면 정확성뿐만 아니라 실제 응용 시나리오, 비용 효율성 및 기타 요소를 종합적으로 고려해야합니다.
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