유압 홀더는 널리 사용되는 공구 홀더로, 독특한 클램핑 방법으로 전통적인 공구 홀더 시스템과 구별됩니다. 강화에는 하나의 잠금 나사 만 필요합니다. 볼트를 조이면 피스톤 씰 블록을 눌러 공구 홀더 내부의 유압 오일 압력을 생성합니다. 이 압력은 원주 방향에서 강철 팽창 슬리브로 균등하게 전달되어 공구를 고정시킵니다. 이 기사에서는 유압 홀더의 작동 원리와 안전한 작동을 소개합니다.
의 원칙유압 홀더두 개의 동심 공압 샤프트를 사용하여 양쪽 끝을 밀봉하여 원통형 공동을 형성합니다. 이 공동은 가압되는 유압 오일로 채워집니다. 이 압력은 오일 챔버의 모든 부분에 동일하게 전달됩니다. 이 두 동심 실린더의 외벽은 비교적 얇습니다. 압력을 받으면 바깥쪽으로 팽창합니다.
얇은 벽의 이러한 변형에 기초하여, 내부 구멍의 클램핑 및 외부 직경이 달성될 수 있다. 얇은 벽은 오일 압력을 균일하게 견디며, 따라서 내부 구멍과 외부 직경 모두에 대해 높은 클램핑 정밀도를 달성한다. 유압 홀더는이 원리를 기반으로 개발되었으며 CNC 가공 제조에 성공적으로 적용되었습니다.
이 공구 클램핑 시스템을 사용하면 시스템의 방사형 런아웃 오류 및 반복 위치 정확도를 3 ㎛ 이내에 제어 할 수 있습니다. 공구 홀더의 고압 오일로 인해 공구가 고정되면 내부 오일 챔버 구조와 고압 오일이 구조적 댐핑을 크게 증가시킵니다. 공구와 기계 스핀들의 진동을 효과적으로 방지합니다. 실용적인 응용 프로그램은이 클램핑 시스템을 사용하면 가공 정확도와 품질을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 절단 처리 중에 공구의 수명을 기하 급수적으로 증가시킬 수 있음을 보여주었습니다.
또한 이러한 유형의 공구 홀더는 유지 보수가 필요없는 기능과 먼지 저항을 특징으로하며 사용하기 쉽고 도구를 안전하게 고정시킵니다.
유압 홀더는 인력 및 장비의 안전을 보장하기 위해 작동 절차에 따라 엄격하게 작동해야합니다. 첫째, 작업자는 유압 홀더의 작동 원리와 구조적 특성을 이해하고 작동 방법 및주의 사항을 숙달해야합니다. 둘째, 운영자는 운영 실수와 부적절한 취급으로 인한 사고를 피하기 위해 운영 절차를 올바르게 따라야합니다.
또한 작업자는 기계적 충격, 유압 오일 스플래시 및 기타 예기치 않은 사건으로 인한 부상을 방지하기 위해 유압 홀더를 작동하면서 관련 보호 기어를 착용해야합니다. 또한 유압 홀더가 오작동하거나 이상이 발생하면 작업자는 즉시 비상 조치를 취하여 장비를 정지시키고 관련 유지 보수 담당자에게 처리를 통보하여 장비 및 인력 모두의 안전을 보장해야합니다.
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