유압 척이 CNC 수명을 더 쉽게 만드는 방법

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정밀 가공의 세계에서 스핀들 속도 및 절단 매개 변수에서 공구가 제자리에 고정되는 방식에 이르기까지 모든 세부 사항이 중요합니다. 정확도를 높이고 공구 수명을 연장하며 프로세스를 단순화하려는 제조업체 및 기계공에게 유압 척은 게임 체인저가되었습니다. 그러나 유압 척은 정확히 어떻게 작동합니까? 그리고 왜 그들은 많은 현대 CNC 애플리케이션을위한 도구 홀더입니까?

유압 척의 작동 원리와 CNC 작업을 더 부드럽고 안정적이며 효율적으로 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

유압 척이란 무엇입니까?

유압 척은 CNC 가공에서 고정밀 응용 분야를 위해 설계된 공구 홀더 유형입니다. 전통적인 기계식 콜렛 또는 수축 장착 홀더와 달리 유압 척은 가압 유체 (일반적으로 오일) 를 사용하여 탁월한 안정성과 최소한의 런아웃으로 절단 공구를 고정합니다.

핵심에서 유압 척은 다음과 같이 구성됩니다.

단단한 강철 또는 합금으로 만든 바디
내부 유압 챔버
유체 압력 하에서 움직이는 피스톤 또는 슬리브
절삭 공구가 삽입되는 정밀 보어

이 간단하면서도 효과적인 메커니즘은 공구가 균일 한 클램핑 힘으로 유지되어 진동을 줄이고 가공 품질을 향상시킵니다.

유압 척은 어떻게 작동합니까?

유압 척의 작동 원리는 간단하면서도 매우 효과적입니다. 다음은 단계별 분석입니다.

도구 삽입
기계공은 도구 생크를 척의 정밀 보어에 삽입합니다. 도구는 최적의 클램핑을 보장하기 위해 보어 직경과 일치해야합니다.
세트 나사를 통한 작동
육각 키를 사용하여 세트 나사 (일반적으로 척 측면에 위치) 를 조입니다. 이 동작은 특수 오일로 채워진 내부 유압 챔버를 압축합니다.
유압 확장
오일이 압축됨에 따라 얇은 벽 슬리브 또는 피스톤을 공구 생크에 대해 바깥쪽으로 밀어냅니다. 이러한 팽창은 균일한 360 도 클램핑 힘을 발생시킨다.
보안 보유
세트 나사가 완전히 조여지면 유압은 외부 전원없이 유지되어 공구를 제자리에 단단히 고정시킵니다.
도구 제거
공구를 제거하기 위해 세트 나사가 느슨해집니다. 유압이 해제되어 내부 슬리브가 후퇴하고 공구를 쉽게 제거 할 수 있습니다.

이 방법은 고온 수축형 시스템 또는 기계적 조임에 대한 필요성을 제거하여 프로세스를 더 안전하고 사용자 친화적으로 만듭니다.

CNC 가공에서 유압 척의 장점

유압 척은 CNC 운영자와 생산 관리자 모두에게 더 쉽게 생활 할 수있는 많은 이점을 제공합니다.

기능	혜택
우수한 런아웃 정확도	일반적으로 3xD 에서 ≤ 3 µm, 완벽한 표면 마무리를 보장합니다
빠른 도구 변경	세트 나사의 간단한 조임/풀림
균일 한 클램핑 포스	진동 감소, 공구 수명 증가
열 또는 특수 장비 없음	수축 장착 홀더와 달리 외부 열원이 필요하지 않습니다.
가벼운 밀링 및 드릴링에 이상적	마무리, 리밍 및 고속 가공에 적합합니다.

예를 들어, 낮은 진동과 정확한 동심도가 필요한 고속 마감 도구를 사용하는 경우 유압 척이 이상적인 솔루션입니다. 공구의 마모를 줄일뿐만 아니라 잦은 공구 변경 또는 부정확 한 설정으로 인한 기계 가동 중지 시간을 최소화합니다.