CNC 홀더는 CNC 공작 기계의 스핀들에 고정 된 구성 요소입니다. 그들의 기능은 CNC 공구를 잡고 공작물과 접촉하여 가공 공정을 완료하는 것입니다. CNC 홀더는 일반적으로 특정 표준 인터페이스로 설계되어 다양한 공작 기계에서 보편적입니다.
CNC 홀더는 기계 부품 및 액세서리입니다. 이 방법을 이해하기 위해 CNC 홀더는 공구를 고정하는 부품으로 공작 기계의 중요한 부분이므로 기계 부품 중 하나입니다. 그러나 CNC 홀더는 모든 공작 기계에 필수적인 구성 요소가 아니기 때문에 이러한 관점에서 CNC 홀더는 공작 기계 액세서리로 간주 될 수도 있습니다.
CNC 홀더는 CNC 가공에서 중요한 역할을하는 머시닝 센터의 스핀들에 공구를 연결하는 도구입니다. 그들의 기능에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
공구와 스핀들 연결
CNC도구 홀더절단 작업을 완료하기 위해 스핀들에 공구를 연결할 수 있습니다.
도구 고정
공구 홀더는 공구를 머시닝 센터의 스핀들에 고정시켜 공구가 안정적으로 작동 할 수있게하여 절단 작업을보다 정확하고 효율적으로 만듭니다.
절단 힘 전송
공구 홀더는 절삭력과 토크를 전달할 수있어 가공 중에 공구가 진동 할 가능성이 낮아 가공 정밀도와 품질을 보장합니다.
연결, 모양, 재질 및 기타 요구 사항에 따라 CNC 홀더는 다른 유형으로 제공됩니다. CNC 홀더의 일반적인 유형은 다음과 같습니다:
기계 스핀들 테이퍼 홀더
BT, SK, CAT 및 HSK를 포함한 대부분의 기계 스핀들 시스템에 적합합니다.
전기 스핀들 테이퍼 홀더
CNC 선반, 회전 이송 기계 및 밀 회전 기계와 같은 전기 스핀들 기계에 적합합니다.
확장 가능한 도구 홀더
일반적으로 오프셋 막대를 사용하여 연결된 대구경 공구 및 구멍 가공에 사용됩니다.
콜렛 홀더
일반적인 페이스 밀링 및 사이드 밀링 작업에 사용되는 직선 생크 홀더 및 앵글 홀더를 포함한 모듈 식 공구 시스템에 적합합니다.
고속 절단 홀더
고속 밀링 작업에 사용됩니다.
CNC 홀더는 CNC 가공에서 매우 중요한 역할을하며 가공 된 부품의 정밀도와 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 첫째, CNC 홀더의 강성과 정밀도는 공구 클램핑의 안정성을 크게 결정합니다. 부족한 클램핑 능력 또는 정밀도를 갖는 공구 홀더는 공구 진동 또는 편차를 유발하여 가공 정밀도 및 표면 품질에 영향을 미칠 수 있다. 둘째, CNC 홀더의 인터페이스 형태는 표준 도구를 사용할 수 있는지 여부를 직접 결정합니다. 특수 모양의 도구, 매우 길거나 과체중 도구의 경우 다른 기계에는 다른 CNC 홀더 인터페이스가 필요할 수 있습니다.
적합한 CNC 홀더를 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.
스핀들 인터페이스 유형
신뢰할 수 있고 정확한 연결을 보장하기 위해 기계 스핀들의 특정 모델에 따라 해당 공구 홀더 유형을 선택하십시오.
절단 하중
가공 요구 사항을 충족시키기 위해 가공 된 재료의 경도 및 밀도 특성에 따라 적절한 공구 홀더 재료 및 사양을 선택하십시오.
가공 조건
최대 공구 절삭 효율을 보장하기 위해 가공 조건에 따라 공구 홀더의 유형과 모양을 선택하십시오.
절단 방법
가공 효율을 효과적으로 향상시키기 위해 가공 중 다양한 절단 방법을 기반으로 CNC 홀더의 적절한 유형과 크기를 선택하십시오.
요약하면 CNC 홀더는 CNC 가공에서 중요한 역할을하는 공작 기계의 중요한 구성 요소 및 액세서리입니다. CNC 홀더를 선택할 때 다양한 가공 작업 및 공작 기계 요구 사항에 따라 적절한 홀더를 선택하여 원활한 후속 처리를 보장하여 제품 가공 품질과 효율성을 향상시켜야합니다.
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